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對輥破碎機輥皮磨損嚴(yán)重怎么辦?

時間:2021-07-21

導(dǎo)讀: 對輥破碎機又叫雙輥式破碎機,常用于建材、煤礦等行業(yè)脆性物料的中、粗碎加工。對輥破主要是靠兩個輥的相互擠壓力來實現(xiàn)對物料的破碎,在作業(yè)過程中輥皮難免會發(fā)生磨損,輥皮的磨

對輥破碎機又叫雙輥式破碎機,常用于建材、煤礦等行業(yè)脆性物料的中、粗碎加工。對輥破主要是靠兩個輥的相互擠壓力來實現(xiàn)對物料的破碎,在作業(yè)過程中輥皮難免會發(fā)生磨損,輥皮的磨損程度直接影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。所以如何延緩輥皮磨損程度一直都是用戶迫切想知道的,我們工程師針對此問題總結(jié)了幾條方案,供大家參考使用。
 
 
輥皮磨損的主要原因
原因一:入料硬度過硬
如果入料硬度抗壓強度超過160Mpa,物料難以破碎,兩輥作業(yè)時,擠壓力要更大,輥皮自然磨損快。
原因二:輥皮自身材料強度低
如果輥皮自身材料一般,抗耐磨性、抗腐蝕性等性能較差,就會加速輥皮的磨損。
原因三:輥表面的形狀和尺寸
輥皮表面不平整光滑,其規(guī)格尺寸不符合要求,或者操作員使用設(shè)備不當(dāng),都會造成輥皮磨損。
原因四:給料方式不當(dāng)
如果給料不均勻,不僅會加快輥皮的磨損速度,而且輥皮表面還會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽,造成出料粒度不均勻。
原因五:給料粒度過大
對輥破碎機在運作中,如果給料粒度過大,物料會與輥皮產(chǎn)生強烈沖擊,造成輥皮磨損嚴(yán)重。
 
如何延緩輥皮磨損程度?
1、選擇材料質(zhì)量好的輥皮,建議使用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼(鉻鋼、鉻錳鋼等)材料制作輥皮,可提高輥皮的耐磨性;
2、給料機的長度應(yīng)該與輥長保持一致,保證給料合理均勻,減緩輥皮的磨損程度、減少輥皮表面出現(xiàn)的環(huán)狀溝槽;
3、在對輥破運行時,要注意給料大小,防止塊度過大,造成機身產(chǎn)生劇烈振動,從而導(dǎo)致輥皮磨損嚴(yán)重;
4、要連續(xù)給料。為了連續(xù)給料,給料機的速度應(yīng)該比輥的速度快1-3倍;
5、要防止輥在設(shè)備運行過程中歪斜,保持其平行穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。
 
 
對輥破使用注意事項
對輥破在日常運行中如果不注意維護,除了有輥皮磨損問題之外,還會產(chǎn)生其它問題,比如設(shè)備運行時軸承溫升過高、設(shè)備運作但輥不轉(zhuǎn)等,為了避免這些問題,要做好以下幾點:
1、加強物料的除鐵工作,雜物(釬頭等)一起混入對輥破破碎腔,會嚴(yán)重?fù)p壞對輥破,并導(dǎo)致停機。所以要在對輥破之前安裝除鐵裝置;
2、加強對設(shè)備的檢查工作,尤其是潤滑系統(tǒng),保證潤滑油內(nèi)無雜質(zhì)。在設(shè)備運行中,確保潤滑系統(tǒng)處于良好的狀態(tài)下;
3、如果對輥破在運行中,發(fā)生物料堵塞故障,應(yīng)及時停機處理,千萬不能在設(shè)備運行中捅礦;
4、對輥破在工作滿20h時要停機休息,防止因設(shè)備超負(fù)荷作業(yè),而出現(xiàn)各種故障,影響整條生產(chǎn)線工作進度;工作滿兩周,要及時補充潤滑油脂。
 
綜上,如發(fā)現(xiàn)輥皮表面磨損不均勻,可對輥皮進行堆焊法將其補平,如果磨損特別嚴(yán)重,就要及時對其進行更換。只有輥皮保持良好的狀態(tài),對輥破才能在一定程度上提高其產(chǎn)能,企業(yè)才能有高收益。

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